ペレタイザーの導入を検討している際に知っておきたい、メリットデメリットやメンテナンス方法など、ペレタイザーに関する基本的な情報を解説しています。
ストランドカット方式や冷水ホットカット（ウォータリングカット）方式、水中カット方式のペレタイザーは、それぞれメリットデメリットがあります。たとえば、
古くからペレット加工の方式として使われているストランドカット方式のペレタイザーは、ペレットには異物の混入がなく品質のよいペレット加工ができるというメリットがありますが、それがデメリットになるケースもあります。メリットデメリットを把握し、ペレットの形状や大きさ、ユーザーの要望基準や条件によってペレタイザーを使い分けることについて、説明しています。
ペレタイザーは、どんな良い製品であってもある程度の故障の可能性があります。安定してペレットを生産するためには、予期せぬダウンタイムを避けることも大切。そのためには、日々のメンテナンスとメーカーによる定期メンテナンスで故障を未然に防ぐ必要があります。
また故障が発生した場合にメーカーのアフターサポート体制も重要。メーカーによっては、自社のサービス拠点やメンテナンス協力会社、部品倉庫を全国に置き、当日対応を基本としている場合があります。そんなペレタイザーのメンテナンスについて解説しています。
ペレタイザーは製造するペレットの種類により、単体でも設置が可能なケースとライン型で設置する必要があるケースがあります。ストーブやボイラーの燃料として使われる木質ペレットは単体で設置しますが、廃プラなどから製造させる原料ペレットはライン型で設置する必要があります。
そのほか、冷却水用のオートストレーナを併設する場合は、他の機器と併設するケースもあります。そんなペレタイザーの設置方法について解説しています。